涂塑復(fù)合鋼管的制造工藝及工藝流程是什么？

來源：飛塑瀏覽：154 發(fā)布日期：2018-11-22【大中小】

涂塑復(fù)合鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界出產(chǎn)涂塑復(fù)合鋼管的合計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個出產(chǎn)廠，接下來小編給我們介紹下涂塑復(fù)合鋼管的制作工藝以及工藝流程。

內(nèi)外涂環(huán)氧涂塑復(fù)合管_內(nèi)環(huán)氧外聚乙稀復(fù)合鋼管

一、制作工藝

熱軋、冷拔、熱擴(kuò)

按出產(chǎn)辦法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、揉捏管等。

1、熱軋涂塑復(fù)合鋼管一般在自動軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實心管坯經(jīng)查看并清除外表缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔一同不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐步構(gòu)成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上持續(xù)軋制。然后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，到達(dá)規(guī)格要求。使用接連式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋涂塑復(fù)合鋼管是較先進(jìn)的辦法。

2、若欲獲得尺度更小和質(zhì)量更好的涂塑復(fù)合鋼管，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的辦法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

3、揉捏法即將加熱好的管坯放在密閉的揉捏圓筒內(nèi)，穿孔棒與揉捏桿一同運動，使揉捏件從較小的模孔中擠出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。

涂塑復(fù)合鋼管的制作工藝及工藝流程

二、工藝流程

管坯--查驗--剝皮--查驗--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤滑風(fēng)干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--查驗--冷軋--去油--切頭--風(fēng)干--內(nèi)拋光--外拋光--查驗--標(biāo)識--制品包裝

涂塑復(fù)合鋼管現(xiàn)在人們?nèi)兆又惺褂迷絹碓綇V泛，因為制作工藝的原因，使涂塑復(fù)合鋼管在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面更加表現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

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