怎樣控制涂塑復(fù)合鋼管沖壓處理時出現(xiàn)的起皺、開裂情況?
隨著許多行業(yè)的不斷鼓起,對涂塑管的需求也在不斷的添加,所以對涂塑管的質(zhì)量要求也更加嚴(yán)厲,可是涂塑復(fù)合鋼管在進行沖壓處理過程中,簡單呈現(xiàn)起皺、開裂問題,那么該怎么進行操控的?
1、起皺與疊料
起皺是困擾涂塑管產(chǎn)品沖壓出產(chǎn)Z重要也是Z困難的問題之一。起皺缺陷將引起許多不良后果,嚴(yán)峻時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀外表發(fā)生嚴(yán)峻的影響,特別表現(xiàn)在涂裝后,嚴(yán)峻的起皺會使零件無法返修,導(dǎo)致該零件作廢。
原因:板料沖壓過程中資料活動不平衡,發(fā)生擠壓而無法吸收消除。
處理思路:出產(chǎn)廠家均衡板料活動速度。
處理辦法:⑴燒焊增高拉延筋,增大板料活動阻力;⑵對起皺部分做強壓處理,減小該處型面間隙;⑶改動拉延筋形狀,如將圓筋改為方筋,或許改動拉延筋大小;⑷添加落料件尺度,增大壓邊圈的效果。
出產(chǎn)臨時辦法:⑴增大壓機壓邊力;⑵在相關(guān)處墊膠帶;⑶調(diào)整平衡塊,削減部分平衡塊墊片,添加涂塑管對部分板料活動阻力。
2、開裂與傷線(縮頸)
開裂一般在新模具或許板料調(diào)試時呈現(xiàn),開裂直接導(dǎo)致零件的作廢,傷線為零件將要呈現(xiàn)開裂的極限表現(xiàn),通過涂裝烘烤今后,資料應(yīng)力釋放,仍然有可能導(dǎo)致零件開裂,因而,在沖壓出產(chǎn)過程中有必要杜絕制品件的傷線。
原因:因板料活動過于順暢,沖壓過程中板料拉伸變形程度超越資料自身的延展率要求,導(dǎo)致沖壓件開裂。
處理思路:改善板料活動速度。
處理辦法:⑴燒焊降低拉延筋,削減板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;⑶添加刺
怎么操控涂塑管沖壓處理中呈現(xiàn)的起皺、開裂問題?
破刀,添加部分板料活動供應(yīng)量;⑷改動拉延筋形狀(圖7);⑸減小板料邊尺度。
出產(chǎn)臨時辦法:⑴在45號鋼管開裂或傷線處涂改潤滑油;⑵適當(dāng)減小壓邊力;⑶調(diào)整平衡塊,添加部分平衡塊墊片,減小部分板料活動阻力。
所以,以上就是咱們的出產(chǎn)廠家針對涂塑管沖壓處理中呈現(xiàn)的起皺、開裂問題的處理辦法,所以在后續(xù)的出產(chǎn)過程中,一定要多多留意涂塑管的操作細(xì)節(jié)。