小口徑螺旋鋼管生產(chǎn)工藝
跟著科技的發(fā)展，螺旋鋼管也進入人們的視界，并且使用規(guī)模逐漸擴大。如化學(xué)工業(yè)、石化工業(yè)、自來水工程都將用到上海螺旋鋼管，而小口徑螺旋鋼管便是口徑程稍小的螺旋鋼管。想要更進一步的了解小口徑螺旋鋼管就要先了解其生產(chǎn)工藝。下面咱們就側(cè)重介紹一下小口徑鋼管的生產(chǎn)工藝。
1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴(yán)厲的理化查驗。
2、帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，表面清理運送和予彎邊處理。
3、線接連超聲波主動傷儀查看，確保了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點，主動報警并噴涂符號，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺點。
4、選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
5、切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴(yán)厲的首檢制度，查看焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合情況，鋼管表面質(zhì)量以及通過無損探傷查驗，確保制管工藝合格后，才干正式投入生產(chǎn)。
6、選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送。選用外控或內(nèi)控輥式成型。
7、選用焊縫間隙操控裝置來確保焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)厲的操控。
8、每根鋼管通過靜水壓試驗，壓力選用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)厲操控。試驗參數(shù)主動打印記載。
9、管端機械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確操控。
10、焊縫上有接連聲波探傷符號的部位，通過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺點，通過修補后，再次通過無損查驗，直到確認(rèn)缺點已經(jīng)消除。
11、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點管，悉數(shù)通過X射線電視或拍片查看。
好了，以上便是上海螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝，信任我們都對小口徑螺旋鋼管有了必定的了解。由于它的生產(chǎn)工藝及其雜亂，為了確保其質(zhì)量過關(guān)，每到工序都需要嚴(yán)厲把關(guān)。
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