環(huán)氧樹脂防腐鋼管自我加壓自我提升
環(huán)氧樹脂防腐鋼管施工注意事項(xiàng)：
1。材料必須在施工期間進(jìn)行計(jì)劃，并根據(jù)需要使用 涂料按比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝箪o置5-10分鐘后，方可使用。剩余材料不得返回原桶:下一次油漆必須在前一個(gè)油漆表面干燥后才能使用。
2。應(yīng)注意清除管道接口處的水土痕跡，并注意避免回填時(shí)損壞防腐管道層。
3。纏繞的玻璃纖維布必須平整、緊密，網(wǎng)眼內(nèi)充滿油漆；
4。運(yùn)輸和吊裝過程中應(yīng)保護(hù)涂層材料不受損壞，任何損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
1。的應(yīng)用特點(diǎn)，多種形式 各種樹脂、固化劑和改性劑體系幾乎可以滿足各種形式應(yīng)用的要求，從極低粘度到高熔點(diǎn)固體。
2。易于固化 使用各種固化劑，環(huán)氧樹脂體系可以在0 ~ 180℃的溫度范圍內(nèi)固化
3。附著力強(qiáng) 環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在使其對各種物質(zhì)具有很高的附著力。 環(huán)氧樹脂固化時(shí)收縮率低，內(nèi)應(yīng)力低，有助于提高粘接強(qiáng)度。
4，低收縮 環(huán)氧樹脂和所用固化劑之間的反應(yīng)通過樹脂分子中環(huán)氧基團(tuán)的直接加成反應(yīng)或開環(huán)聚合來進(jìn)行，并且不釋放水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物。 與不飽和聚酯樹脂和酚醛樹脂相比，它們在固化過程中表現(xiàn)出非常低的收縮率(小于2%)。
5。機(jī)械性能 固化的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)異的機(jī)械性能
6，電氣性能 固化的環(huán)氧樹脂體系是一種優(yōu)異的絕緣材料，具有高介電性能、耐表面泄漏性和耐電弧性。
7，化學(xué)穩(wěn)定性 通常，固化的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)異的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。 與固化環(huán)氧體系的其他性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性取決于所選的樹脂和固化劑。 適當(dāng)選擇環(huán)氧樹脂和固化劑可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性。
8，尺寸穩(wěn)定性 上述多種性能的結(jié)合使得環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9，防霉 固化的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)可以抵抗大多數(shù)霉菌，可以在惡劣的熱帶條件下使用。
1。材料必須在施工期間進(jìn)行計(jì)劃，并根據(jù)需要使用 涂料按比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝箪o置5-10分鐘后，方可使用。剩余材料不得返回原桶:下一次油漆必須在前一個(gè)油漆表面干燥后才能使用。
2。應(yīng)注意清除管道接口處的水土痕跡，并注意避免回填時(shí)損壞防腐管道層。
3。纏繞的玻璃纖維布必須平整、緊密，網(wǎng)眼內(nèi)充滿油漆；
4。運(yùn)輸和吊裝過程中應(yīng)保護(hù)涂層材料不受損壞，任何損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
5。施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)。室外施工不適合雨天、雪天和霧天。油漆應(yīng)放在陰涼、通風(fēng)和干燥的地方。
在環(huán)氧樹脂防腐螺旋鋼管中，鋼帶的月牙形彎曲和“S”形彎曲導(dǎo)致成型焊縫之間的間隙不均勻，給焊接帶來困難，造成焊縫熔深不穩(wěn)定和焊縫殘余高度變化。當(dāng)成型接縫松動時(shí)，焊縫熔深較大，殘余高度降低。當(dāng)成型縫較緊時(shí)，焊縫熔深較小，殘余高度增加，因此在焊接過程中，解決這一問題的方法是當(dāng)成型縫較松時(shí)減少焊接規(guī)格，當(dāng)成型縫較緊時(shí)增加焊接規(guī)格。 然而，成形接縫的間隙不斷變化。在通過人工目測人工調(diào)整成形縫間隙的操作中，微小的變化不能被精確地監(jiān)控，因此不能實(shí)現(xiàn)控制。只有在一定程度上發(fā)生變化時(shí)，手動調(diào)整才能起作用。這一點(diǎn)在螺旋鋼管內(nèi)焊后表面的發(fā)紅程度上非常明顯。接縫松動時(shí)，紅線亮，嚴(yán)重時(shí)，出現(xiàn)漏弧甚至燒穿。焊縫緊密時(shí)，紅線暗，不同寬度的螺旋鋼管焊縫外觀不均勻。在嚴(yán)重的情況下，凹坑出現(xiàn)在焊縫的中間。
1。的應(yīng)用特點(diǎn)，多種形式 各種樹脂、固化劑和改性劑體系幾乎可以滿足各種形式應(yīng)用的要求，從極低粘度到高熔點(diǎn)固體。
2。易于固化 使用各種固化劑，環(huán)氧樹脂體系可以在0 ~ 180℃的溫度范圍內(nèi)固化
3。附著力強(qiáng) 環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在使其對各種物質(zhì)具有很高的附著力。 環(huán)氧樹脂固化時(shí)收縮率低，內(nèi)應(yīng)力低，有助于提高粘接強(qiáng)度。
4，低收縮 環(huán)氧樹脂和所用固化劑之間的反應(yīng)通過樹脂分子中環(huán)氧基團(tuán)的直接加成反應(yīng)或開環(huán)聚合來進(jìn)行，并且不釋放水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物。 與不飽和聚酯樹脂和酚醛樹脂相比，它們在固化過程中表現(xiàn)出非常低的收縮率(小于2%)。
5。機(jī)械性能 固化的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)異的機(jī)械性能
6，電氣性能 固化的環(huán)氧樹脂體系是一種優(yōu)異的絕緣材料，具有高介電性能、耐表面泄漏性和耐電弧性。
7，化學(xué)穩(wěn)定性 通常，固化的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)異的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。 與固化環(huán)氧體系的其他性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性取決于所選的樹脂和固化劑。 適當(dāng)選擇環(huán)氧樹脂和固化劑可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性。
8，尺寸穩(wěn)定性 上述多種性能的結(jié)合使得環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9，防霉 固化的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)可以抵抗大多數(shù)霉菌，可以在惡劣的熱帶條件下使用。
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