涂塑鋼管性能特點及用途的總結(jié)
涂塑鋼管性能特點及用途的總結(jié)
涂塑管企業(yè)要看清形勢，保持轉(zhuǎn)型發(fā)展的定力，將“智能制造”列為行業(yè)重點任務(wù)，這為涂塑管行業(yè)轉(zhuǎn)型升級指明了方向。“涂塑管工業(yè)發(fā)展智能制造是行業(yè)革命性提質(zhì)增效、提高有效供給水平的一條重要途徑，要積極開展智能制造，增強行業(yè)升級發(fā)展”。涂塑管業(yè)是自動化程度較高的流程型行業(yè)之一，智能制造發(fā)展基礎(chǔ)好、空間大，是落實《中國制造2025》戰(zhàn)略的重點行業(yè)之一。發(fā)展智能制造，一方面要加快推進涂塑管制造信息化、數(shù)字化與制造技術(shù)融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。另一方面，在全行業(yè)推進智能制造新模式行動，總結(jié)可推廣、可復(fù)制經(jīng)驗。重點培育流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維4種智能制造新模式的試點示范，總結(jié)出涂塑管工業(yè)智能制造的發(fā)展路徑，提升企業(yè)品種研發(fā)、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、柔性化生產(chǎn)組織、成本綜合控制等能力，來滿足客戶多品種、小批量的個性化需求。
涂塑鋼管生產(chǎn)步驟大致來說，可以分為以下幾個步驟，壓槽加工，噴砂，銹跡處理，預(yù)熱，噴涂，固化，后處理等相關(guān)工藝。這里有幾點是需要值得特別說明的是，鋼管進廠檢測是很有需要的，也是很關(guān)鍵的，檢查是否有裂縫，是否有彎扁處，是否有缺口等等，這些都關(guān)系到管道能否正常使用，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有消防內(nèi)外涂塑鋼管，大口徑防腐涂塑管，暖通冷熱循環(huán)水管等管道。
產(chǎn)品特性:
1．衛(wèi)生、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)
2．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同
4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
應(yīng)用領(lǐng)域
1.各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)（民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水），性能優(yōu)良，防腐年限可達50年。
2.消防供水系統(tǒng)。
3.各建筑的給排水輸送（特別適用于賓館、酒店、住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng)）。
4.各種化工流體輸送（耐酸、堿、鹽的腐蝕）。
5.電線電纜的地埋管、過路管。
6.礦山、礦井的通風管、供、排水管。
在常規(guī)生產(chǎn)工藝中噴砂過程產(chǎn)生污染且對人體造成傷害，而加熱過程能耗很大，造成大口徑涂塑鋼管無法生產(chǎn)。為有效解決大口徑涂塑鋼管生產(chǎn)難的問題，制作工藝專家組首先從涂層材料上著手，研制并應(yīng)用了彈性體帶銹防銹涂料，再引入防腐及衛(wèi)生性能較好的防護涂料。采用了常溫直接噴涂的方法，解決了大口徑鋼管涂塑生產(chǎn)難的問題。 涂塑鋼管的強度高，剛性好，耐壓力強度高。由于內(nèi)壁涂塑，所以內(nèi)表面光滑，減小流體阻力，增加流量，而且不結(jié)垢，不易的滋生微生物。可以充分保證流量和使用效果，節(jié)能環(huán)保。鋼塑管道，產(chǎn)品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。產(chǎn)品執(zhí)行建設(shè)部CJT120-2008行業(yè)標準。 口徑范圍 DN15--DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝 長度 6m、9m、12m及不定尺長度 涂層壁厚 100微米～500微米之間，通常為350微米。 管道接口 絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接 前處理 化學浸槽法、物理噴砂法 涂層品種熱塑性聚乙烯粉末（PE）,熱固性環(huán)氧樹脂粉末（EP）等粉末涂料 。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。
涂塑鋼管的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質(zhì)量：
1、施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄
2、按設(shè)計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。
3、涂塑管道安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應(yīng)對管材、管件進行外觀檢查：內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，并且應(yīng)光滑美觀，管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現(xiàn)象。
4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。
5、采用螺紋連接時，涂塑管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺;切割時，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動套絲機，潤滑油潤滑，并應(yīng)采用標準螺紋規(guī)檢驗。加工時，要注意對管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對螺紋進行防護處理。
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