tpep防腐鋼管涂層技術(shù)
內(nèi)EP外3PE是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了佳方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。
能夠檢測出管道的變形和內(nèi)外壁腐蝕。此外，超聲波法的檢測數(shù)據(jù)簡單準(zhǔn)確，且無需校驗，檢測數(shù)據(jù)非常適合作為管道允許輸送壓力的計算，為檢測后確定管道的使用期限和維修方案提供了極大的方便，并能夠檢測出管道的應(yīng)力腐蝕破裂和管壁內(nèi)的缺陷如夾雜等。這種方法的不足之處就是超聲波在空氣中衰減很快，檢測時一般要有聲波的傳播介質(zhì)，如油或水等。
因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產(chǎn)品在不同的工位上完成膠化和固化反應(yīng)，終形成完全固化的防腐產(chǎn)品。外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護(hù)特性等點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。
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