3pe防腐無(wú)縫鋼管打磨焊接方法
包覆式三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐螺旋焊管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄,對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹,然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán) 氧 粉 末 噴 涂,膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞,PE擠出機(jī)側(cè)纏燒,對(duì)防腐管進(jìn)行水冷卻,對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識(shí),下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。對(duì)于相焊接的地方?jīng)]有防腐怎么辦,地埋3pe防腐鋼管就是因?yàn)樗捎昧瞬煌耐夥栏瘜愉摴芤驗(yàn)榭谂c口要是都有防腐的話就沒(méi)有方法焊接。那就牽扯到補(bǔ)口的問(wèn)題。現(xiàn)在就是用質(zhì)量比較好的熱縮帶來(lái)完成它補(bǔ)口問(wèn)題,好就是不要用冷纏的差的錢(qián)不多沒(méi)有必要省幾塊錢(qián),而放棄管道多幾年的壽命。
在使用防腐鋼管之前,對(duì)于防腐鋼管也是需要進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)的,因此有人在這就要問(wèn)了,防腐鋼管質(zhì)量檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢.首先是外觀檢測(cè),防腐鋼管應(yīng)該要逐根檢測(cè),其表面要保持平整,呈現(xiàn)光亮的漆膜,而涂層也要均勻,無(wú)褶皺和空鼓以及凝決等現(xiàn)象,防腐層的玻璃纖維布網(wǎng)眼也應(yīng)該要灌滿面漆.然后就是厚度檢測(cè),每20根抽查1根,用電腦膜層測(cè)厚儀進(jìn)行檢查,在每根管道兩端和中間工測(cè)3個(gè)截面,每個(gè)截面上下,左右四個(gè)點(diǎn),薄點(diǎn)的厚度應(yīng)該要符合防腐等級(jí)要求才行.另外,就是漆膜擊穿強(qiáng)度檢查,使用直流電火花檢測(cè)逐根檢查,無(wú)打火現(xiàn)象才行.后我們?cè)谶@還要給大家說(shuō)的就是管道防腐施工工藝,一般是采用手工和電動(dòng)工具的除銹,清除防腐件表面的油污,塵土,焊渣等腐蝕物,并且還要保持其表面要干燥,無(wú)水跡才行.
對(duì)于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。研制出三層PE聚烯烴防腐結(jié)構(gòu)鋼管(3pe防腐鋼管),其涂層集中了環(huán)氧粉末和聚烯烴的雙重勢(shì),又克服了單一涂層的各自所存在的缺陷,在全世界范圍內(nèi)得到全面的推廣。目前所采取的成型方式是環(huán)氧粉末靜電與熱噴涂、中間粘接劑與外層聚乙烯擠出機(jī)熱擠出纏繞和擠壓包覆成型。由于擠出的是膜片,不論采用纏繞成型或擠壓包覆成型,對(duì)于螺旋焊鋼管或直縫焊鋼管,焊縫防腐層的厚度總會(huì)減薄,并且由于負(fù)壓過(guò)小或碾壓滾輪碾壓不密實(shí),焊縫側(cè)總存在缺陷。并且在低溫狀態(tài)下,由于中介粘接劑與環(huán)氧粉末不存在物理滲透,防腐層受到外界沖擊時(shí),防腐層沖擊區(qū)可能發(fā)生整體破損。
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