涂塑復(fù)合鋼管雙密封焊接的施工流程
涂塑復(fù)合鋼管雙密封焊接的施工工藝
1. 塑料復(fù)合鋼管及相關(guān)輔助材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。管道焊接前的外觀檢查。并符合下列規(guī)定:a.型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,管材表面有明顯的不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí);b.管道內(nèi)外壁涂層均勻完整,無(wú)剝落、銹蝕等現(xiàn)象,管道內(nèi)外壁表面光滑無(wú)毛刺;c.焊條和焊絲應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分和機(jī)械性能合理選擇,使用前必須檢查其質(zhì)量證書(shū)是否與產(chǎn)品一致。
2. 管道的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。a.涂層復(fù)合鋼管在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)避免劇烈沖擊、拋擲、日曬,嚴(yán)禁用尖銳硬物擦拭和雕刻。B.裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝涂層復(fù)合鋼管。C.涂層復(fù)合鋼管應(yīng)平直存放在室內(nèi)。
3. 接頭拋光處理。對(duì)管道兩端內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行拋光潔、干燥、無(wú)油的壓縮空氣清除管道內(nèi)的沙子、灰塵、銹粉等微粉塵。
4. 氫弧焊接內(nèi)襯不銹鋼管。
5. 內(nèi)部涂有環(huán)氧樹(shù)脂修復(fù)劑。用環(huán)氧樹(shù)脂修復(fù)劑修復(fù)不銹鋼管和鋼管的焊接部分,并在管道內(nèi)表面涂上防腐層。使用修復(fù)劑前應(yīng)攪拌均勻,嚴(yán)禁露天操作。
6. 焊接支架安裝和固定鋼管。將不銹鋼涂層鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,按順序堆放,兩端平放在升降焊接支架上,用水平儀復(fù)制框架,確保管體兩端在一個(gè)平面上。
7. 雙密封焊接。焊接時(shí),第一步用不銹鋼焊絲打底,第二步用304不銹鋼焊條焊接內(nèi)層不銹鋼,完成后檢查。
8. 管道壓力和防腐。管道焊接后,應(yīng)進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)和沖洗,并返工局部不合格接口,以滿足設(shè)計(jì)要求。
9. 管道回填。a.考慮到給水管道的防凍性和減少地面荷載的影響,使管道位于冰凍線以下。b.回填必須在管道工程主體隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行。c.回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接推入槽內(nèi)。
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