如何防備鋼塑復(fù)合管的熱處理變形
如何防備鋼塑復(fù)合管的熱處理變形
鋼塑復(fù)合管的變形原因往往是復(fù)雜的，可是咱們只需把握其變形規(guī)則，分析其發(fā)生的原因，選用不同的辦法進行防備模具的變形是可以削減的，也是可以操控的。一般來說，對鋼塑復(fù)合管的熱處理變形可采納以下辦法防備。
(1)合理選材。對鋼塑復(fù)合管應(yīng)挑選原料好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應(yīng)進行合理鑄造并進行調(diào)質(zhì)熱處理，對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。
(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關(guān)于變形較大模具要把握變形規(guī)則，預(yù)留加工余量，關(guān)于大型、鋼塑復(fù)合管可選用組合結(jié)構(gòu)。
(3)鋼塑復(fù)合管要進行預(yù)先熱處理，消除機械加工過程中發(fā)生的剩余應(yīng)力。
(4)合理挑選加熱溫度，操控加熱速度，關(guān)于鋼塑復(fù)合管可采納緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的辦法來削減模具熱處理變形。
(5)在保證模具硬度的前提下，盡量選用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
(6)對鋼塑復(fù)合管，在條件答應(yīng)的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
(7)對一些精密復(fù)雜的模具可選用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來操控模具的精度。
(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺點時，選用冷焊機等熱影響小的修正設(shè)備以避免修補過程中變形的發(fā)生。
另外，螺旋管正確的熱處理工藝操作（如堵孔、綁孔、機械固定、適合的加熱辦法、正確挑選模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動方向等）和合理的回火熱處理工藝也是削減鋼塑復(fù)合管變形的有用辦法。
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